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五金拉伸件在我們的日常生活中隨處可見(jiàn)，由于各種原因，五金拉伸件在大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。本文將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，與大家分享解決方案：

1、五金拉伸件的形狀和尺寸不一致的主要原因是因?yàn)閺椥院投ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的，除了采取措施減小回彈外，還應(yīng)提高毛坯定位的可靠性。

2、五金拉伸件表面拉傷是由于選材不當(dāng)、熱處理的硬度較低、光潔度較差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量較差、材料厚度較差、工藝方案選擇不合理、潤(rùn)滑不充分等原因造成的。

3、五金拉伸件的彎曲裂紋

（1）當(dāng)彎曲線與金屬板的紋理方向之間的夾角不符合規(guī)定的布局，且進(jìn)行單向V形折彎時(shí)，彎曲線要垂直于紋理方向；在兩個(gè)方向彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)與紋理方向成45度。

（2）五金拉伸件的材料塑性差。

（3）彎曲半徑太小導(dǎo)致酸洗質(zhì)量差。

（4）潤(rùn)滑不足導(dǎo)致摩擦力較大。

（5）凸凹模圓角半徑磨損或間隙過(guò)小——進(jìn)給阻力增大。

（6）五金拉伸件的毛坯剪切下料部分質(zhì)量差——有毛刺和裂紋。

（7）材料厚度尺寸嚴(yán)重超差——送料困難。

解決方案：

1、五金拉伸件成型的加工形狀要盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，拉伸盡量一次成形。

2、需要進(jìn)行多次拉伸的零件，在保證必要外觀質(zhì)量的前提下，外表存在拉伸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)痕跡。

3、在保證安裝要求的前提下，拉伸件的側(cè)壁有一定的斜度。

4、五金拉伸件的底部或凸緣上的孔邊緣與側(cè)壁之間的距離應(yīng)合適。

5、底部與壁、凸緣與壁、矩形部分的四個(gè)角的圓角半徑要合適。

6、五金拉伸件的尺度標(biāo)記不能與內(nèi)部和外部尺度一起標(biāo)記。